Инструкция По Консервации Паровых Котлов
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ КОРРОЗИИ И КОНСЕРВАЦИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ Предупреждение коррозии путем создания защитной пленки магнетита. Виды и характер коррозии поверхностей нагрева котлов подробно рассмотрены в 3.2. Основным методом защиты трубных систем котлов от коррозии является создание и сохранение защитной окисной пленки (пассивация) на поверхности металла со стороны циркулирующей воды.
HikVision, DS-72XXHVI-ST. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Благодарим Вас за выбор цифрового регистратора серии DS-72xx ST (DVR). Dec 9, 2016 - Руководство содержит инструкции для использования и управления. Для HQHI и DS-7200HUHI-F/N серий DVR, если 3 МП камера. Заголовок, Цена/Наличие. Паспорт Hikvision DS-2CE56D1T-VPIR. Паспорт Hikvision DS-2CE56D1T-VPIR. HIKvision, Инструкция. Mar 18, 2013 - Серия видеорегистраторов DS-7200HVI/HFI-SH. Инструкция по эксплуатации сетевого видеорегистратора компании. Письменным обязательством со стороны компании Hikvision Digital Technology. Hikvision ds 7200 series инструкция.
Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов. Особенностью состояния энергетики сегодня является то, что на теплостанциях увеличилось количество останов и простоев котлов, это обуславливается изменением в режиме энергопотребления и теплоснабжения. Оборудование резервируют на неопределенный период. Во время остановки котла давление среды понижается до атмосферного, присутствует вероятность попадания в него влаги и воздуха, в результате котлы подвергаются коррозии, что считается опасным, так как существует вероятность повреждения всего теплового оборудования, в том числе и трубопроводо.
Наилучшими защитными свойствами обладает пленка магнетита Fe304, которая препятствует проникновению кислорода и водорода к металлу, а также переходу продуктов коррозии металла к воде. Пассивация котельного металла достигается обработкой растворами трилона Б. В основе метода лежит процесс образования магнетита при термическом разложении комплексо-натов железа на поверхности котельных сталей.
Инструкция по консервации котлов. И обычную воду. Организация схемы консервации котлов. Проведение растопки в соответствии с инструкцией по пуску котла без проведения специальной отмывки после расконсервации. Консервация прямоточных котлов. Применением пленкообразующих аминов. - возможность применения консервации азотом и для паровых пространств бойлеров и подогревателей. Консервация летучими ингибиторами коррозии. Летучие ингибиторы коррозии типа ИФХАН защищают стали, медь, латунь, адсорбируясь на поверхности металла.
Инструкция По Консервации Паровых Котлов
Пассивацию котельного металла комплексонами обычно проводят в два этапа. Осуществляется подготовка поверхностей нагрева к созданию защитной пленки и образованию в воде растворимых комплексонатов.
Дозировка трилона Б в паровом котле должна обеспечивать концентрацию раствора в котловой воде 200 мг/л при температуре воды в котле 140. 160 °С (давление в пароводяном барабане 0,4. Время выдержки котла на параметрах этапа I составляет 1. В конце этапа концентрация свободного комплексоната в котловой воде должна быть не менее 30 мг/л. По эксплуатационной инструкции продолжается растопка котла до создания рабочего давления. Желательно поддерживать это давление в течение 1.
1,5 ч и затем вводить котел в работу. На этом этапе, начиная с температуры 250 °С и выше, происходит процесс термического разложения комплексонатов железа с образованием на поверхности котельного металла тонкого, равномерного, прочного слоя магнетита Fe304.
Особенно прочная магнетитовая пленка образуется на наиболее напряженных поверхностях нагрева, ее высокая коррозионная стойкость проявляется даже при наличии высокой концентрации кислорода в котловой воде. Защитная пленка резко снижает железоокисные накипе-образования.
Консервация котлов при выводе из действия. Котлы, выв еденные из действия на срок выше 24 ч, для предохранения от коррозии должны быть законсервированы.
Для предупреждения стояночной коррозии внутренних поверхностей применяются три способа хранения (консервации) котла: „мокрый”, „сухой” и „газовый”. Мокрый способ хранения применяется при консервации котла на срок не более 30 сут. При мокром хранении котел, пароперегреватель и эконо-майзер полностью заполняются водой. Для этого необходимо использовать деаэрированную воду. Для сохранения защитной пленки на поверхности металла необходимо поддерживать в воде pH 7. С этой целью в котел вводится тринатрийфосфат в количестве, обеспечивающем щелочное число в пределах 100 мг/л по NaOH.
При отсутствии деаэрированной воды необходимо нагреть заполняющую котел воду до температуры кипения для удаления из нее растворенного кислорода. Для этого следует кратковременно включить форсунку при открытых воздушных клапанах. Когда температура воды в водяном коллекторе котла и нижнем коллекторе пароперегревателя достигнет 100 °С, следует закрыть воздушные клапаны и соединить котел и пароперегреватель с напорным бачком.
Напорный бачок служит для компенсации возможных утечек воды через неплотности арматуры, а также вследствие уменьшения объема воды в котле при ее остывании. Установка напорного бачка выше верхней точки котла обеспечивает поддержание небольшого избыточного давления, препятствующего проникновению в котел атмосферного воздуха. Сухой способ используется при хранении котла не более двух лет. При сухом хранении воду из котла, экономайзера и пароперегревателя удаляют, производят очистку котла со стороны воды и газов. Далее внутренние поверхности котла подвергают осушке вентиляцией или путем установки жаровен с горящим древесным углем.
После этого во всех коллекторах устанавливают металлические противни с влагопоглотите-лями и котел тщательно герметизируют. В качестве влагопоглотителей могут быть применены: негашеная известь СаО из расчета 2 кг на 1 м3 объема; хлористый кальций СаСЬ из расчета 0,5 кг на 1 м3 объема (использование допускается только при отсутствии свободного хлора, что устанавливается на основании химического анализа); селикагель из расчета 4 кг на 1 м3 объема (предварительно прокаленный в печи при температуре 150. 170 °С в течение 3. Котел, поставленный на хранение сухим способом, нужио не реже 1 раза в 3 мес.вскрывать для осмотра и замены влагопоглотителей. Газовый способ хранения нашел широкое применение в стационарной энергетике при выводе котлов из действия. При этом способе котел опорожняют от воды и заполняют газообразным аммиаком, который растворяется в пленке влаги, покрывающей внутренние поверхности котла, и сообщает ей щелочную реакцию.
Аммиак, заполняющий внутренний объем, резко снижает парциальное давление кислорода и соответственно концентрацию его во влаге. При хранении в котле поддерживается незначительное избыточное давление аммиака. При бездействии котла коррозионным разрушениям могут подвергаться также внешние поверхности труб, коллекторов и др. Поэтому наружные поверхности труб необходимо тщательно очистить и покрыть горячим обезвоженным малосернистым мазутом.
Инструкция По Использованию
Коллекторы, обшивку и другие части котла, которые не подвержены действию дымовых газов, следует окрасить суриком или серебрином. Дымовую трубу необходимо зачехлить, если она не сообщена с другим действующим котлом.